• 焊接，也稱作熔接

  焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接透過下列三種途徑達成接合的目的：

  2020-03-21

• 焊接機器人保養(yǎng)需注意的事項

  一自動焊接機器人操作人員中的鏈條是一個易損件，每年至少檢查一次，并及時處理。二每次跳閘開關(guān)的動作靈活性和可靠性都要經(jīng)常檢查，以避免松動和損壞。三經(jīng)常檢查電路接頭，保持連接牢固，插頭可靠。四工作站控制器和手動控制器內(nèi)的灰塵應(yīng)每三個月用壓縮空氣吹一次。五電器、旋鈕、開關(guān)要經(jīng)常檢查，保持清潔，接觸良好，以免誤操作。六導(dǎo)軌、滑架、絲杠螺母等運動部件經(jīng)常進行檢查和清洗，防止灰塵堆積，影響運動部件的柔性運動。

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• 焊接機器人存在的問題和解決措施

  焊接缺陷分析及處理機器人焊接采用富氬混合氣體保護焊。焊接過程中的焊接缺陷一般包括焊接偏差、邊緣和氣孔等，具體分析如下：（1）焊接偏差可能是由于焊接位置不正確或焊槍搜索問題引起的。此時，要考慮TCP（槍的中心位置）是否準(zhǔn)確，并進行調(diào)整。如果經(jīng)常發(fā)生這種情況，檢查機器人的每個軸的零點位置，并通過重新校準(zhǔn)零點來校正它。（2）封邊的發(fā)生可能是焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不當(dāng)，可通過調(diào)整電源的大小來

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• 焊接機器人焊接缺陷分析及處理方法

  機器人焊接采用富氬混合氣體保護焊，焊接過程中的焊接缺陷一般包括焊接偏差、咬邊、氣孔等，具體分析如下：（1） 焊接偏差可能是由于焊接位置不正確或在尋找焊槍時出現(xiàn)問題造成的。此時，請考慮TCP是否準(zhǔn)確并進行調(diào)整。如果經(jīng)常發(fā)生這種情況，必須檢查機器人的每個軸的零位置，并重置為正確。（2） 咬邊可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不當(dāng)造成的?？蛇m當(dāng)調(diào)整電源，改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍姿態(tài)和焊槍與工件

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• 焊接機器人的好處

  （1）穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性。焊接電流、電壓、焊接速度、焊接干伸長長度等焊接參數(shù)決定了焊接結(jié)果。采用機器人焊接時，各焊縫的焊接參數(shù)是恒定的，焊接質(zhì)量受人為因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)的要求。因此，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。而手工焊接時，焊接速度、干伸長等都在變化，因此很難達到質(zhì)量均勻性。（2）改善勞動者的勞動條件。機器人焊接工人只用于裝卸工件，遠離焊接弧光、煙塵和飛濺物等，對于點焊工人不再攜帶

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• 焊接機器人的技術(shù)應(yīng)用

  焊接機器人焊接機器人應(yīng)用技術(shù)是機器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合。焊接機器人能否在實際生產(chǎn)中應(yīng)用并發(fā)揮其優(yōu)勢，取決于這些技術(shù)的共同改進，而系統(tǒng)工程技術(shù)則是機器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑。目前，焊接技術(shù)正以驚人的發(fā)展速度成為工業(yè)生產(chǎn)的主流技術(shù)，焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率是任何企業(yè)都不能忽視的問題，因此焊接機器人的廣泛應(yīng)用勢在必行。過去，由于我國缺乏專業(yè)技術(shù)人員，機器人應(yīng)用缺乏深入開發(fā)利用，其利用效率沒

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• 焊接機器人的常見故障排除

  焊接機器人概念焊接機器人是一種從事焊接（包括切割和噴涂）的工業(yè)機器人，主要由機器人和焊接設(shè)備兩部分組成。機器人由機器人本體和控制柜（硬件和軟件）組成。焊接設(shè)備以電弧焊和點焊為例，由焊接電源（包括其控制系統(tǒng)）、送絲機（電弧焊）、焊槍（鑷子）等部件組成。智能機器人還應(yīng)配備傳感系統(tǒng)，如激光或攝像機傳感器和控制裝置。 點焊機器人的特點由于采用了集成焊鉗，點焊機器人的變壓器必須盡可能小，焊接變壓器安裝在焊鉗

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• 機器人焊接時的主要注意事項

  1.教學(xué)必須進行自動焊接前，操作人員必須示教焊槍軌跡并設(shè)置焊接條件。由于教學(xué)的需要，機器人不適合焊接小批量生產(chǎn)的多種產(chǎn)品。2.必須保證工件的精度機器人沒有眼睛，只能重復(fù)同樣的動作。機器人的軌跡精度為0.1毫米，以此精度重復(fù)相同的動作。當(dāng)焊接偏差大于焊絲半徑時，可能焊接不好，所以工件精度應(yīng)保持在焊絲半徑內(nèi)。3.焊接條件的設(shè)置取決于教學(xué)操作人員的技術(shù)水平示教時，操作員必須輸入焊接程序、焊槍姿態(tài)和角度、

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